浮動式全焊接球閥是一種常用的閥門類型，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)越的性能特點(diǎn)。它采用球體作為關(guān)閉元件，通過旋轉(zhuǎn)操作來實(shí)現(xiàn)流體的開關(guān)控制。它的特點(diǎn)是球體可以在閥體內(nèi)自由浮動，通過壓力的作用來實(shí)現(xiàn)較小的關(guān)閉力矩和可靠的密封性能。
　　
　　主要特點(diǎn)和優(yōu)勢有：
　　
　　1、全焊接結(jié)構(gòu)：即閥體和連接管道通過焊接方式連接，形成一個整體剛性結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、密封可靠。這種結(jié)構(gòu)能夠有效避免了傳統(tǒng)螺紋或法蘭連接處的泄漏問題，提高了閥門的使用壽命和安全性能。
　　
　　2、耐高壓、耐腐蝕：由于采用了全焊接結(jié)構(gòu)，浮動式全焊接球閥能夠承受高壓環(huán)境下的工作條件。同時，閥體材料選擇時可以根據(jù)介質(zhì)的特性選用耐腐蝕材料，如不銹鋼或特殊合金，使閥門具有良好的耐腐蝕性能，適用于各種腐蝕性介質(zhì)的控制。
　　
　　3、低流阻、大通徑：內(nèi)部通道呈直通式結(jié)構(gòu)，流體通過時的流阻較小，流量損失小。此外，該類型閥門的通徑范圍廣泛，可以滿足不同工況下的大流量要求。
　　
　　4、快速開關(guān)、可靠密封：由于球體的旋轉(zhuǎn)操作，開關(guān)速度較快，響應(yīng)迅速。并且，球體與密封圈之間的接觸面積大，密封性能可靠，能夠有效防止介質(zhì)泄漏，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
　　
　　5、多功能設(shè)計(jì)：支持多種驅(qū)動方式，如手動、電動、氣動等，可以根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動方式，實(shí)現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)程操作。此外，該類型閥門還可根據(jù)工程需求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，如雙作用、高溫、低溫或防火等特殊要求。
　　
　　浮動式全焊接球閥的維修：
　　
　　1、必須先查明設(shè)備上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
　　
　　2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
　　
　　3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
　　
　　4、清洗劑應(yīng)與設(shè)備中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　
　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　
　　6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　　
　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　
　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　
　　10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。